POF收縮膜因其優(yōu)勢(shì)較多，在市場(chǎng)上具有良好的發(fā)展與應(yīng)用，但是，部分廠家生產(chǎn)的產(chǎn)品可能會(huì)出現(xiàn)收縮率差的現(xiàn)象。那么影響POF收縮膜收縮不良的因素有哪些呢？

1、溫度因素

收縮機(jī)的工作原理其實(shí)比較簡(jiǎn)單，就是速度和溫度的匹配。溫度低時(shí)，產(chǎn)品表面會(huì)出現(xiàn)皺紋；如果溫度過高，會(huì)出現(xiàn)薄膜燙傷，一般POF收縮膜在150-180度左右的溫度下即可使用。

2、爐道因素

爐道尺寸不合適。爐道尺寸不合適分為兩種情況，一種是爐道過大，另一種是爐道過小，會(huì)出現(xiàn)POF收縮膜溫度偏小，而且大部分熱量很難集中在一起，所以需要將收縮包裝機(jī)提高到非常高的溫度才能更好地收縮，而且如果爐膛太小，薄膜會(huì)粘在內(nèi)壁上爐子，容易被燒毀。

3、穿刺因素

收縮膜大多沒有打孔。這種情況主要針對(duì)POF收縮膜的自動(dòng)包裝。當(dāng)用戶的產(chǎn)品需要完全包裝時(shí)，必須將收縮膜表面刺破一些小孔，便于薄膜在熱收縮時(shí)將內(nèi)面空氣排掉，最終熱收縮緊貼于被包裝物的表面。

4、速度因素

速度不匹配，用戶收縮不同產(chǎn)品，爐長(zhǎng)不同，爐溫不同，所需輸送速度也不同，這個(gè)速度沒有標(biāo)準(zhǔn)值參考，主要原因是客戶在使用時(shí)需要進(jìn)行測(cè)試。一般來說，經(jīng)過幾次測(cè)試，基本會(huì)出現(xiàn)好的結(jié)果。

5、質(zhì)量因素

薄膜質(zhì)量太差，或者選擇的薄膜寬度不合適，收縮機(jī)使用的POF收縮膜符合一定的要求，效果肯定不好，要么起皺，要么爆裂；

POF收縮膜已被世界發(fā)達(dá)國家廣泛重視，已基本取代PVC熱收縮包裝膜成為收縮包裝材料的主流，在生產(chǎn)過程中，一定要注意產(chǎn)品的質(zhì)量，要按照合理的指導(dǎo)方針進(jìn)行操作，避免不必要的麻煩。